線繞濾芯

1. 結構與生產工藝

• 繞線工藝：
  將纖維線（如聚丙烯、棉線、玻璃纖維等）按照特定規律纏繞在多孔骨架上，形成深層過濾結構。

• 典型結構：

• 骨架：聚丙烯或不銹鋼材質，提供支撐和導流作用。

• 繞線層：纖維線以漸變密度纏繞，形成外松內緊的梯度孔隙分布。

• 端蓋與密封：PP端蓋熱熔焊接，搭配硅膠或EPDM密封圈。

2. 核心性能特點

• 過濾精度：1~100μm（常見5μm、10μm、20μm等級）。

• 納污量：高（優于熔噴濾芯，低于折疊濾芯）。

• 工作溫度：≤60℃（PP材質限制），玻璃纖維材質可達80℃。

• 化學兼容性：耐弱酸、弱堿和大多數有機溶劑（強氧化劑如濃硫酸除外）。

• 壓差特性：初始壓差低（約0.01~0.05MPa），隨污染物積累逐漸上升。

• 經濟性：成本低，多為一次性使用（不可再生）。

3. 工作原理

液體/氣體從濾芯外向內流動，污染物被梯度孔隙逐層截留：

• 外層：攔截大顆粒雜質（如泥沙、鐵銹）。

• 內層：吸附小微粒（如膠體、部分細菌）。

• 深層過濾：顆粒被纖維網絡物理吸附，非表面截留。

4. 核心優勢

• 高納污量：深層過濾結構可容納大量顆粒物。

• 低壓差設計：減少系統能耗。

• 無添加劑：純PP材質，符合食品級（FDA）和生物安全性（USP Class VI）認證。

• 親水性好：無需預潤濕即可過濾水性介質。

5. 典型應用場景

• 水處理：

• 家用凈水器前置過濾（5μm級）。

• 反滲透（RO）系統預處理。

• 工業冷卻水顆粒過濾。

• 食品飲料：

• 飲料灌裝前的粗過濾。

• 食用油雜質去除。

• 電子行業：

• 超純水系統的初級過濾。

• 工業領域：

• 循環水系統保護泵閥。

• 空壓機進氣預過濾。

6. 選型關鍵參數

7. 使用與維護

• 預沖洗：新濾芯使用前需沖洗5~10分鐘，去除生產殘留纖維。

• 更換周期：

• 家用場景：3~6個月（或出水量下降30%時）。

• 工業場景：根據壓差（≥0.2MPa）或流量衰減50%判斷。

• 消毒限制：

• 不可高溫滅菌（PP材質不耐高溫蒸汽）。

• 化學消毒需避免強氧化劑（建議使用50~100ppm次氯酸鈉浸泡）。

8. 常見問題與解決

9. 與其他濾芯對比

10. 選型建議

• 優先選擇場景：

• 高顆粒物濃度的預處理環節。

• 預算有限且需頻繁更換的工況。

• 避免使用場景：

• 高溫（＞60℃）或強氧化性介質（如濃硫酸）。

• 需除菌或超低顆粒殘留的終端過濾。

提示：線繞濾芯性能受繞線工藝影響顯著，建議選擇繞線均勻、密度漸變的產品，以確保過濾效果和使用壽命。對于關鍵系統，建議配合壓差表實時監控堵塞狀態。